Dalam perjalanan yang panjang penyimpanan kentang dalam jumlah besar, pengeringan dan pendinginan lambat, kondensat pada produk dan struktur penyimpanan, hilangnya turgor, perkecambahan, pembusukan produk karena perkembangan penyakit dan gangguan fisiologis dapat dicatat. Kesulitan yang timbul harus dicegah atau dihilangkan dengan cepat dan terampil, jika tidak ada penurunan yang signifikan dalam keamanan produk dan efisiensi ekonomi penyimpanan jangka panjang. Fenomena negatif selalu memiliki alasan tertentu. Misalnya, penurunan berat badan dan turgor merupakan konsekuensi dari ventilasi yang berlebihan, perkecambahan adalah hasil dari penyimpanan pada suhu tinggi. Masalah penyimpanan yang paling sulit adalah pengeringan yang lambat, pengembunan dan penyakit.
Hasil terbaik dari penyimpanan kentang jangka panjang dicapai saat memanen dan memuat umbi kering bebas penyakit ke dalam penyimpanan pada suhu 10 hingga 15 ° C. Namun, kenyataan dalam produksi skala besar, di tanah dan kondisi iklim Federasi Rusia, jarang begitu optimal. Berbagai macam kondisi lapangan dan cuaca selama panen utama musim gugur sering mengarah pada fakta bahwa umbi disimpan jauh dari kondisi ideal. Mereka mungkin lembab, berpenyakit, dan/atau terlalu hangat atau terlalu dingin. Dalam beberapa kasus, fluktuasi suhu dan curah hujan harian dan per jam mengarah pada fakta bahwa dalam satu batch penyimpanan mungkin ada umbi yang terlalu hangat dan terlalu dingin, baik kering maupun basah. Untungnya, tidak semuanya hilang dalam situasi seperti itu: dengan penggunaan kemampuan teknologi yang tepat waktu dan berkualitas, perawatan dan perhatian khusus, umbi-umbian ini juga dapat berhasil dan dipertahankan dalam jangka panjang. Akibatnya, hasil penyimpanan jangka panjang diberikan pada bulan pertama setelah pemuatan ke penyimpanan, terutama dalam situasi sulit.
Mari kita pertimbangkan kemungkinan untuk memecahkan masalah penyimpanan tidak masing-masing secara terpisah, tetapi dengan penerapan fenomena negatif nyata yang dapat diamati dalam contoh musim 2022. April - Mei dingin dan hujan, di area yang luas, penanaman dilakukan di tanah yang kurang matang, yang menyebabkan konsolidasi berlebihan dan pembentukan gumpalan. Di banyak daerah (zona Non-Chernozem, Ural) terjadi kekeringan musim panas yang panjang, suhu udara yang sangat tinggi diamati pada bulan Juli dan Agustus. Awal panen massal (sepuluh hari pertama bulan September) dilakukan dengan tanah yang kering dan keras. Pada dekade kedua, situasi dengan kualitas tanah agak membaik. Dekade ketiga September membawa curah hujan yang berlebihan, suhu udara dalam 10 оC, genangan air tanah dan umbi-umbian secara signifikan mempersulit penggalian kentang.
Pengeringan lambat. Pengeringan berkualitas tinggi dari produk yang diterima di penyimpanan merupakan kondisi terpenting untuk keberhasilan penyimpanan. Terlepas dari kelembaban awal, pengeringan penuh batch umbi harus dilakukan tidak lebih dari dua hari. Jika pengeringan membutuhkan waktu lebih lama, maka ini menyebabkan kondensasi kelembaban, mati lemas dan penyebaran penyakit pada umbi. Seringkali alasan pengeringan lambat adalah formasi tanggul yang panjang atau berkualitas buruk - pada ketinggian yang berbeda, area dengan ketinggian yang lebih tinggi sangat sulit untuk dikeringkan. Jika tanggul dibentuk dengan cepat dan benar, maka alasan pengeringan lambat adalah adanya zona yang tidak dapat ditembus, dengan campuran tanah yang besar, atau daya kipas yang tidak mencukupi dalam hal tekanan aliran udara. Sistem ventilasi aktif untuk penyimpanan kentang harus memiliki kapasitas minimal 50-70 m3 per ton per jam pada tekanan 350-450 Pa, tergantung pada sumber daya iklim, metode penyimpanan, desain penyimpanan dan sistem distribusi udara. Ini adalah kriteria berdasarkan ilmiah untuk kecukupan ventilasi selama penyimpanan kentang. Tersebar luas dalam beberapa dekade terakhir, atas saran pemasok peralatan Eropa, standar ventilasi dalam jumlah 100-125 m3 per ton per jam tanpa mengacu pada kebutuhan untuk memberikan tekanan aliran udara yang cukup adalah pendekatan amatir. Jika tekanan yang dihasilkan oleh kipas tidak mencukupi, udara tidak dapat mengatasi hambatan sistem distribusi udara dan timbunan produk, akibatnya proses pengeringan sangat lambat dengan semua konsekuensi negatif berikutnya. Jika pengeringan membutuhkan waktu lebih dari tiga hari, ini menunjukkan daya kipas yang tidak mencukupi atau kebocoran udara yang besar dalam sistem distribusi udara. Ini juga berlaku untuk pengeringan dalam wadah. Pengeringan yang buruk adalah masalah tradisional dan penyebab utama pembusukan produk dari perkembangan penyakit selanjutnya, juga di lemari es tanpa atau ventilasi yang tidak memadai. Mesin penyimpanan dingin sayuran hanya efektif jika dikombinasikan dengan daya ventilasi aktif yang memadai.
Kentang idealnya harus dipanen dalam kondisi berikut: pembentukan kulit yang baik, udara sejuk pada malam hari, kelembaban tanah yang cukup untuk bergerak dalam kombinasi tanpa gumpalan, suhu daging umbi pada atau sekitar 15 оC. Segera setelah mengisi ruang atau bagian dari ruang, ventilasi terus menerus dengan udara yang sedikit lebih dingin dilakukan.Dalam banyak kasus, kondisi tanah dan suhu bisa kurang dari ideal, yang memerlukan penyesuaian kondisi penyimpanan awal. Aturan untuk pengeringan harus disesuaikan dengan mempertimbangkan kondisi cuaca yang berlaku. Secara ringkas, penyesuaiannya adalah sebagai berikut:
1. Jika suhu tanah dan umbi-umbian di atas 25 оC dan tanah kering saat panen: selama penyimpanan sedang dimuat, nyalakan kipas terus menerus sampai suhu umbi mencapai 15 °C (kelembaban relatif harus 95%); pasokan suhu udara selama pendinginan harus 1-2 оC di bawah suhu umbi.
2. Jika suhu tanah dan umbi-umbian di atas 25 оC dan kelembaban tanah saat panen: nyalakan kipas terus menerus sampai semua uap air bebas dihilangkan dari umbi; suhu udara suplai harus 1-2 оC di bawah suhu umbi hingga mencapai 15 оS.3. Jika suhu tanah dan umbi-umbian 10 - 15 оC, dan tanahnya kering saat panen: nyalakan kipas secara berkala (kelembaban relatif harus 95%); suplai suhu udara - sebesar 0,5-1 оC di bawah suhu umbi.
4. Jika suhu tanah dan umbi-umbian 10 - 15 оC, dan tanahnya lembab saat panen: nyalakan kipas terus menerus sampai umbinya kering; suplai suhu udara - sebesar 0,5-1 оC di bawah suhu umbi.
5. Jika suhu tanah dan umbi-umbian di bawah 10 оC dan tanah kering saat panen: nyalakan kipas secara berkala (bertujuan untuk kelembaban relatif 95%); suplai suhu udara - sebesar 0,5-1 оC di atas suhu umbi sampai umbi 10-13 оС
6. Jika suhu tanah dan umbi-umbian di bawah 10 оC dan tanah lembab saat panen: jalankan kipas terus menerus sampai umbi kering; suplai suhu udara - sebesar 0,5-1 оC di atas suhu umbi sampai umbi 10-13 оС
Kebutuhan untuk mengurangi atau meningkatkan suhu selama proses pengeringan, masing-masing, kentang "panas" dan dingin ke level 10-15 оC disebabkan oleh fakta bahwa tingkat ini optimal untuk periode penyimpanan terapeutik tercepat, yang segera mengikuti pengeringan produk. Suberisasi lesi kulit terjadi pada suhu optimum dalam 7-14 hari (Tabel 1).
Tabel 1. Durasi berbagai tahap penyembuhan lesi kulit (suberisasi)
Suhu оC | Suberisasi ringan | Suberisasi lengkap | Awal pembentukan periderm | Pembentukan dua lapisan periderm luka |
2,5 0 5,0 | 7-14 | 21-52 | 28 | 28-63 |
10 | 4 | 7-14 | 7-14 | 9-16 |
20 | 1-2 | 3-6 | 3-5 | 5-7 |
Rekomendasi luar negeri tentang peraturan pengeringan kentang menunjukkan perlunya menyalakan pelembap di tanah kering dan pada suhu berapa pun. Melakukannya dalam kondisi iklim Federasi Rusia tidak ada gunanya, jika tidak berbahaya. Lagi pula, pengeringan dilakukan dengan udara, dan udara harus mampu mengikat kelebihan kelembaban umbi, yang pada tahap ini paling aktif menghirup dan menguapkan kelembaban paling banyak, terutama dengan latar belakang kerusakan kulit yang tak terhindarkan ketika panen dalam kondisi kering. Humidifikasi mengurangi kemampuan udara untuk menghilangkan kelebihan air. Selain itu, dengan kelembapan udara dan suhu udara yang tidak stabil dalam penyimpanan selama periode pembersihan, risiko kondensasi meningkat. TETAPI Kondensasi adalah fenomena paling berbahaya selama penyimpanan kentang.
kondensasi air adalah proses yang sangat tidak diinginkan dan salah satu masalah utama dalam menyimpan sayuran apa pun. Dalam penyimpanan tertutup, hanya dalam beberapa jam, kentang secara alami (bernafas, menguap) menciptakan lingkungan dengan kelembaban relatif tinggi 95% atau lebih. Dengan kelembaban relatif yang tinggi, kondensasi dapat terjadi pada produk atau struktur jika permukaannya menjadi sedikit lebih dingin daripada udara. Kelembaban kental adalah air murni, bertindak sebagai katalis untuk perkembangan aktif mikroorganisme yang selalu hidup di kulit umbi atau di luka, lentil dan mata. Periode kondensasi hanya satu jam sudah cukup untuk memulai perkembangan penyakit pembusukan.
Suhu udara dan kelembaban relatif saling berhubungan. Ketika suhu udara naik, kadar air meningkat dan kelembaban relatif turun. Sebaliknya, jika suhu udara menurun, maka kelembaban relatif meningkat. Udara dingin yang bersentuhan dengan kentang yang lebih hangat tidak menimbulkan risiko pengembunan. Pengembunan di permukaan mau tidak mau akan terjadi jika udara di sekitar kentang lebih hangat dari kentang itu sendiri dan jika suhu permukaan kentang di bawah suhu titik embun udara. Biasanya, perbedaan suhu 4°C atau lebih antara udara hangat dan tanaman yang lebih dingin akan menyebabkan terbentuknya kondensasi. Namun dalam beberapa situasi (misalnya, pada suhu rendah), perbedaan ini hanya bisa mencapai 1°C untuk terjadinya kondensasi. Semakin rendah suhu permukaan umbi dibandingkan dengan suhu titik embun udara, semakin banyak uap air yang akan disimpan. Biasanya, kondensasi terjadi dalam keadaan berikut:
- Udara luar yang hangat masuk ke tempat penyimpanan kentang yang lebih dingin, misalnya melalui pintu yang terbuka. Tanaman di sebelah pintu akan menjadi basah;
- Kentang hangat masuk ke penyimpanan dengan tanaman dingin. Jika perbedaan suhu tidak dikontrol, udara hangat dari tanaman yang hangat mengembun pada kentang yang lebih dingin;
— Resirkulasi udara hangat dan sarat uap air yang keluar dari bagian atas tumpukan kembali ke dasar tumpukan yang lebih dingin membawa risiko pengembunan di bagian bawah tumpukan;
- Setelah mengudara bagian atas wadah penyimpanan dengan udara dingin, kipas dimatikan, memungkinkan udara hangat naik melalui tanaman secara konveksi. Udara hangat ini masuk ke lapisan tanaman yang lebih dingin di bagian atas penyimpanan dan mengembun di bagian bawah umbi (beras1);
- Selama periode tanpa ventilasi, udara hangat naik secara konveksi dari bagian terhangat (biasanya bagian tengah) toko dan digantikan oleh udara dingin dari bawah. Udara hangat memasuki zona ini dan mengembun di tepi yang lebih dingin.
Untuk meminimalkan kondensasi saat memuat penyimpanan, perbedaan suhu antara kentang yang masuk dan yang disimpan harus diminimalkan. Dalam penyimpanan massal, tempatkan sensor 100mm dan 300mm dari permukaan atas. Permukaan atas (100mm) tidak boleh lebih dari 0,5°C lebih dingin dari 300mm di bawah. Dalam penyimpanan kontainer, kendalikan perbedaan antara kontainer bawah dan atas dalam tumpukan. Pertahankan perbedaan suhu di bawah 4°C selama pemuatan dan penyembuhan luka dan di bawah 1,5°C setelah tanaman turun ke suhu penyimpanan utama. Jika perkecambahan terjadi, pastikan itu bukan hasil kondensasi. Cegah udara hangat memasuki ruang penyimpanan dengan menutup celah struktural dan menjaga pintu penyimpanan tetap tertutup, terutama dalam cuaca yang hangat dan lembab.
Selama fase pengeringan atau pendinginan tanaman, masukkan udara luar ke dalam penyimpanan hanya jika perbedaan suhu antara udara dan kentang kurang dari 4°C. Dimungkinkan untuk berventilasi dengan udara yang lebih hangat daripada tanaman hanya jika suhu tanaman lebih tinggi dari suhu titik embun udara. Dimana udara luar cocok (misalnya 1-4°C di bawah suhu tanaman), ventilasi daripada resirkulasi dapat digunakan untuk menyamakan perbedaan suhu tanaman. Resirkulasi hanya terjadi jika sensor suhu menunjukkan perbedaan dan jika suhu udara di bagian atas lebih rendah dari suhu kentang di bagian bawah tumpukan.
Pemanasan panen. Suhu titik embun udara yang digunakan untuk pemanasan harus lebih tinggi dari suhu produk. Jika memungkinkan, hangatkan produk dengan pemanas untuk memenuhi kondisi ini. Saat mengembalikan bahan yang disortir hangat ke penyimpanan dingin (misalnya, setelah menyortir benih), dinginkan terlebih dahulu sehingga tidak lebih dari 4 ° C lebih hangat dari produk dalam penyimpanan.
kondensasi struktural. Pembentukan kondensat pada struktur penyimpanan berbahaya bagi tanaman. Di atap, ia terbentuk dari bawah, mengalir ke purlin, dan kemudian mengalir dalam barisan ke kentang di bawah. Kentang basah mungkin mulai membusuk atau mengembangkan penyakit pada kulit. Pengembunan di dinding hanya berbahaya di toko curah, di mana kelembaban dapat menumpuk di lantai, membasahi umbi di permukaan lantai.
Kondensasi pada struktur akan terjadi jika suhu permukaan bagian dalam turun di bawah titik embun dari suhu udara di dekat permukaan. Hal ini dapat terjadi karena satu atau lebih alasan berikut: insulasi tidak mencukupi atau gagal karena lembab, tidak ada pergerakan udara yang cukup di atas permukaan bagian dalam atap untuk melokalisasi kelembaban relatif yang tinggi pada permukaan atap, penyebab cuaca dingin panas tapi tidak uap, keluar dari penyimpanan, suasana internal penyimpanan telah mencapai kelembaban yang sangat tinggi. Misalnya, penyimpanan tertutup memiliki suhu di dalam 8°C dan kelembaban 92%. (pic 2). Pada suhu udara luar 8°C, tidak ada perpindahan panas dan kelembaban, situasi stabil. Jika suhu lingkungan naik hingga 12 ° C, panas akan mengalir ke penyimpanan, menaikkan suhu udara menjadi 10оC dan mengurangi kelembaban hingga 82%. Ketika suhu luar turun, panas dapat melewati insulasi, tetapi uap terperangkap di dalam. Jika udara luar mendingin hingga 3°C, panas akan meninggalkan toko, suhu udara di dalam toko akan turun, dan kelembaban relatifnya akan naik hingga 100%. Pengembunan akan terjadi pada permukaan terdingin di dalam gudang, biasanya di atap, tetapi dapat juga terjadi pada area tanaman yang dingin. Meskipun ini adalah fenomena sementara, hal itu dapat menyebabkan penyakit dan pembusukan produk. Kondensasi juga dapat terbentuk di dalam struktur dan di belakang insulasi. Jika kelembaban menembus struktur, kualitas insulasi berkurang secara signifikan.
Kondensasi struktural diminimalkan dengan:
– Insulasi termal yang baik dengan konduktivitas termal rendah (Gudang berpendingin - 0,3 W / m 2 °C untuk atap, 0,38 W/m2 °C untuk dinding; penyimpanan konvensional -0,4 W/m2 °C untuk atap, 0,45 W/m2 °C untuk dinding).
— Resirkulasi udara di ruang penyimpanan menggunakan kipas angin untuk mencegah fluktuasi suhu pada lapisan udara diam di bawah insulasi, yang dapat menyebabkan pendinginan lokal dan peningkatan kelembaban relatif. Kipas angin harus dipasang agar pergerakan udaranya horizontal.
— Pemasangan pemanas atap untuk mengkompensasi kehilangan panas selama periode cuaca dingin. Mereka dapat digunakan dalam kombinasi dengan kipas loteng dan/atau pipa distribusi polietilen. Pemanasan ruang atap dapat dilakukan dengan menggunakan kabel pemanas listrik yang digantung di atap, atau elemen pemanas listrik yang dipasang di kipas sirkulasi udara di ruang bawah langit-langit. Keluaran panas harus 10 W/m2 luas atap.
— Pengecatan struktur logam mengurangi pembentukan kondensat pada mereka.
— Periksa kondensasi secara teratur dalam cuaca dingin (>6°C di bawah suhu penyimpanan), perhatikan dengan cermat tanda-tanda kondensasi struktural pada permukaan seperti bagian bawah atap. Periksa tanda-tanda insulasi atap menetes atau kendur yang disebabkan oleh kondensasi. Periksa ketebalan insulasi polipropilena (biasanya setidaknya 100 mm untuk penyimpanan dingin dan lebih dari 75 mm untuk penyimpanan berpendingin eksternal). Ganti isolasi yang rusak.
— Otomatisasi program aksi anti-kondensat. Sesuaikan pengaturan halus sesuai dengan rincian lemari besi. Idealnya, gunakan pengontrol yang dapat mengontrol ventilasi, resirkulasi udara, dan pemanas ruangan di bawah langit-langit secara independen. Kondensasi di lemari es. Penyimpanan dingin memiliki risiko kondensasi yang lebih kecil di lapisan permukaan wadah, karena udara pendingin selalu sekitar 1,5-2,5 °C lebih dingin daripada tanaman. Tetapi pendinginan yang terlalu cepat, yaitu >0,7°C/hari, seringkali ditujukan untuk membatasi perkembangan penyakit, dapat menyebabkan perubahan suhu yang signifikan yang dapat menyebabkan kondensasi. Pada tingkat pendinginan yang tinggi, lebih baik untuk mendinginkan selama beberapa jam dengan resirkulasi udara selama sisa waktu. Jika kondensasi diamati, perpendek periode pendinginan dan tingkatkan periode resirkulasi. Upaya untuk memperlambat timbulnya penyakit tidak boleh menyebabkan kondensasi dan penyakit yang tidak disengaja. Kondensasi dan pembekuan uap air di evaporator meningkat seiring dengan penurunan suhu penyimpanan (Gbr. 3).
Kebutuhan untuk mencairkan bunga es berkurang ketika suhu yang merata dipertahankan dalam penyimpanan. Perbedaan suhu antara udara yang masuk dan keluar evaporator tidak boleh melebihi 2,5-3°C. Biaya pengendalian kondensat dapat dikurangi jika gudang disegel dengan baik. Hanya satu pintu kecil yang tersisa untuk akses musim dingin. Tutup dan segel semua pintu atau daun jendela yang tidak diperlukan untuk akses atau ventilasi.
Pencegahan kondensasi uap air selama seluruh periode penyimpanan dimungkinkan berdasarkan perhitungan yang akurat dari suhu dan kelembaban massa produk, udara dalam penyimpanan dan suhu dan kelembaban udara ventilasi. Parameter ini termasuk dalam tabel psychrometric khusus (Gbr. 4). Analisis diagram psychrometric dilakukan khusus untuk kemungkinan kondensasi. Kondensasi berarti bahwa udara dalam kondisi yang berlaku adalah atau didinginkan sampai suhu titik embun.
Sebagai contoh, suhu pulp 16°C untuk umbi segar yang baru dipanen membutuhkan suhu udara suplai toko sebesar 15°C, dan perubahan cuaca yang tiba-tiba akan mengurangi suhu penyimpanan pulp yang masuk ke dalam 10°C. Diagram psikrometrik menunjukkan bahwa suplai udara pada suhu 15°C pada kelembaban relatif 70%, didinginkan hingga 10°C, akan mencapai titik embun (kelembaban jenuh) dan air akan mengembun pada kentang pada suhu tersebut. Dan ini pada kelembaban relatif 70%, yang sangat jarang diamati di iklim Federasi Rusia. Dan ventilasi dengan lebih hangat dari kentang dan udara lembab dalam hal apa pun akan menyebabkan kondensasi yang melimpah pada umbi. Sangat tidak mungkin untuk meniup kentang yang lebih dingin dengan pasokan udara yang hangat dan lembab. Sistem ventilasi yang beroperasi dalam situasi seperti itu dengan pintu penyimpanan terbuka, secara kiasan, praktis berarti menyiram umbi dengan air dari selang.
Analisis grafik psychrometric memberikan informasi tentang apa yang terjadi pada awal penyimpanan awal ketika pasokan udara yang sarat kelembaban memasuki produk yang lebih hangat pada waktu panen. Jika benih cukup hangat dibandingkan dengan suhu udara suplai, maka umbi diperlakukan dengan udara dengan kelembaban yang relatif rendah, bahkan jika udara suplai dingin mendekati saturasi kelembaban. Ini karena kelembaban relatif udara berkurang saat memanas. Untuk mengeringkan umbi, proses seperti itu menguntungkan, sehubungan dengan masa perawatan, tidak semuanya begitu sederhana.
Tingkat penyembuhan kerusakan kulit yang dicapai menentukan tingkat penurunan berat umbi selama seluruh periode penyimpanan. Sebagian besar pihak berwenang setuju bahwa kelembaban relatif udara pasokan 90 hingga 95% memberikan suberisasi yang baik. Selama pemanenan, kelembaban relatif dari pasokan udara biasanya dalam kisaran ini hanya karena kelembaban permukaan. Setelah penyimpanan penuh, yang terbaik adalah menjaga suhu umbi pada 10-13 ° C selama dua hingga tiga minggu agar kentang sembuh (suberisasi = penyembuhan luka), ini dengan periode waktu yang diperlukan untuk membawa suhu pulp menjadi 10-13°C. Ventilasi paksa secara berkala diperlukan selama pengawetan untuk menghilangkan panas pernapasan dan karbon dioksida dan memberikan oksigen ke semua umbi. Kelembaban relatif dari pasokan udara pada saat ini dalam setahun biasanya 85-95% tanpa perlu pelembapan tambahan. Sementara kondisi di atas optimal untuk penyembuhan lesi kulit, pengecualian seringkali diperlukan. Ya, selama satu setengah bulan pertama penyimpanan, laju penurunan berat umbi sangat tergantung pada kelembaban relatif udara suplai. Tetapi kelembaban relatif udara selama masa perawatan harus dijaga pada 90-95%, kecuali jika umbinya basah atau sakit. Jika masalah dengan penyakit diramalkan, maka penyesuaian signifikan harus dilakukan pada mode penyimpanan, suhu dan kelembaban, dan ventilasi.
penyakit penyimpanan termasuk yang dapat berkembang secara signifikan pada periode pasca panen dan perkembangannya sangat tergantung pada kondisi penyimpanan: penyakit busuk daun yang umum dan busuk merah muda, antraknosa, pembusukan bakteri, dikeya, pectobacterium, keropeng tuberkulosis - oosporosis, luka berair (bernas ) busuk - pytium, keropeng perak, antraknosa, fomosis, fusarium. Menjaga kentang tetap panas atau dingin tetapi lembab dan penuh penyakit memang sulit, tetapi dengan perawatan dan perhatian yang tepat, hal itu mungkin dilakukan. Umbi basah, dikombinasikan dengan tekanan yang menyakitkan dan suhu tinggi, sangat berbahaya.
Penilaian risiko patogen yang baik dan menyeluruh untuk kentang yang akan disimpan adalah suatu keharusan karena memberikan gambaran yang akurat tentang perkembangan dan penyebaran penyakit tertentu pada tanaman. Hal ini diperlukan untuk menilai secara tepat waktu semua fakta yang menyebabkan kekhawatiran selama masa tanam dan panen: kualitas bahan benih, karakteristik cuaca, efektivitas pengendalian kimia, masalah di ladang tetangga, gejala penyakit pada tanaman dan umbi-umbian, komentar tentang kualitas sampel yang dipilih sebelumnya, kualitas pengeringan, kematangan umbi, kerusakan pembersihan, suhu dan kelembaban selama pembersihan. Meninjau catatan ahli agronomi untuk setiap bidang selama musim tanam, dan terutama pada minggu-minggu sebelum panen, memberikan solusi untuk masalah melalui penerapan tahap utama penyimpanan yang benar atau secara rasional menolak penyimpanan jangka panjang jika risikonya berlebihan. Kebanyakan ahli percaya bahwa tidak praktis menyimpan kentang dengan lebih dari 4% umbi yang terinfeksi penyakit busuk daun atau 1% dengan busuk lunak. Dengan tingkat penyakit yang lebih rendah pada tanaman yang memasuki penyimpanan, penyebaran penyakit dapat dikendalikan, yaitu. menahan. Mengelola suhu dan kelembaban dengan latar belakang menular membutuhkan garis yang sangat halus. Jelas ada konflik antara kondisi optimal untuk suberisasi dan untuk pengendalian penyakit. Untuk meminimalkan kerugian, perlu untuk menerapkan rencana yang jelas dan serangkaian tindakan. Kemungkinan untuk mengendalikan semua penyakit pada tahap penyimpanan kentang telah dipublikasikan secara rinci sebelumnya (1-3). Langkah-langkah universal pada tahap awal penyimpanan adalah sebagai berikut:
• Hindari masalah dengan memetik kentang kering dengan suhu bubur antara 7 dan 13 оS.
• Untuk lot yang menunjukkan gejala busuk basah, busuk kering, busuk daun, jika memungkinkan, tunggu sampai panen sampai gejala benar-benar terlihat sebelum panen.
• Pemilahan umbi yang sakit pada alat pemanen; ini membutuhkan orang tambahan.
• Memilah umbi-umbian yang sakit saat dimasukkan ke dalam gudang, memastikan ada cukup cahaya, orang, dan waktu untuk melakukan pekerjaan dengan benar.
• Siapkan fasilitas penyimpanan dengan sistem ventilasi dan kontrol aktif yang berfungsi. Pastikan ada aliran udara yang cukup di ruang dan area penyimpanan. Ventilasi yang baik sangat penting untuk menyimpan kentang bermasalah.
• Jangan habiskan masa pengobatan tradisional. Karena kentang bermasalah biasanya basah dan dipenuhi organisme pembusuk, tujuannya adalah mendinginkan dan mengeringkan tanaman secepat mungkin.
• Dinginkan dengan cepat hingga suhu penyimpanan akhir (3-4оDARI). Jangan membasahi kentang dan mencegah pengembunan dalam penyimpanan.
• Ventilasi terus menerus (pasang kipas tambahan jika perlu) sampai tanaman kering dan pembusukan terkendali. Selama periode masalah, udara harus terus-menerus disuplai ke massa kentang, bahkan jika udara luar tidak digunakan.
• Untuk memastikan pergerakan udara melalui seluruh massa produk, di mana peningkatan daya lokal masuk akal, karena kentang yang membusuk dan kotoran menghambat pergerakan udara.
Pantau status penyimpanan setiap hari. Termometer yang terletak di berbagai area tempat penyimpanan memberikan indikasi yang baik tentang suhu rata-rata. Pemindai inframerah membantu mendeteksi kenaikan suhu lokal sebelum tercium dan menyebar.
• Jangan memaparkan kentang dingin ke udara luar yang hangat. Lapisan air bebas akan mengembun pada umbi. Kontak dengan air pada umbi menyebabkan mati lemas, sementara pada saat yang sama mempromosikan reproduksi bakteri busuk lunak.
Dua contoh intervensi khusus penyakit khusus.
1. Busuk lunak selama penyimpanan, yang disebabkan oleh pectobacteria:
— terdapat informasi penggunaan bakterisida atau desinfektan untuk mengendalikan langsung bakteri busuk lunak di tempat penyimpanan. Ini akan dibahas di bawah ini;
- penyimpanan dan wadah harus dibersihkan secara menyeluruh (dan didesinfeksi jika kentang yang sakit sebelumnya disimpan) sebelum digunakan;
- untuk mencapai pembentukan kulit yang kuat dan kematangannya sebelum panen;
- panen dengan hati-hati dan hindari memar, jangan panen saat hujan;
- jika hanya sebagian dari lot yang dicurigai terinfeksi busuk lunak, maka letakkan lebih dekat dengan aksesibilitas sehingga dapat dengan cepat dipindahkan jika mulai memburuk;
- gunakan udara dengan kelembaban rendah dengan aliran udara konstan selama pengeringan, suberisasi, penyimpanan awal.
— tidak menyembuhkan luka pada suhu tinggi (>15 оC)
- menjaga suhu rendah dari pulp umbi pada tahap penyimpanan utama (di bawah 4°C);
- jika penyakit tidak segera muncul, tetapi selama perawatan, penurunan suhu ke kondisi paparan harus cepat, dengan sejumlah besar udara;
- mencegah pembentukan kondensat pada umbi, gunakan pasokan udara terus menerus tetapi berkecepatan rendah untuk lebih menyamakan suhu di semua area penyimpanan yang ditumpuk;
- gunakan ventilasi tambahan pada lesi yang sangat parah, isolasi, jika mungkin, untuk perawatan ini.
2. Busuk kering yang disebabkan oleh Fusarium sambucinum dan Fusarium spp..:
- meminimalkan pembentukan memar selama panen dan pemrosesan;
Hindari memanen kentang pada suhu pulp rendah karena kentang dingin sangat rentan terhadap memar.
- sebelum panen, pastikan kulit dan kematangan kentang dalam kondisi baik;
- menghilangkan kelebihan kotoran dan gumpalan selama panen dan sebelum penyimpanan;
- perawatan pasca panen umbi tanpa kontaminasi.
– suhu 13°C dan kelembaban relatif 95% meningkatkan penyembuhan luka, penyembuhan luka selesai dalam 2-3 minggu;
- Setelah suberisasi selesai, turunkan suhu secara bertahap dengan laju 0,5 °C per hari hingga kondisi periode penyimpanan utama tercapai.
Untuk mengurangi latar belakang infeksi selama penyimpanan, mengurangi penyebaran penyakit, disarankan untuk merawat umbi sebelum penyimpanan atau, jika perlu, langsung selama penyimpanan dengan fungisida atau desinfektan. Algoritma pengambilan keputusan untuk pengobatan tergantung pada banyak keadaan dan spesifik untuk setiap penyakit (Gbr. 5).
Bahan aktif yang digunakan untuk mengobati kentang terhadap penyakit penyimpanan adalah azoxystrobin, fludioxonil, difeconazole, sedaxan, mancozeb, flutalanil, penflufen, prothioconazole, thiophtanate-methyl, asam fosfor, kalium fosfit, klorin dioksida, hidrogen peroksida, asam benzoat, asam peroksiasetat. Tidak ada cara universal untuk menekan semua patogen, perlu menggunakan zat aktif yang efektif untuk objek target (Tabel 2, 3).
Tabel 2. Beberapa fungisida umbi komersial
Bahan aktif | Stolon dan batang Rhizoctonia | Rizoktoniosis umbi | Fusarium | keropeng perak | Keropeng Obyknov | Penyakit busuk daun |
Thiaftanat metil + mancozeb + cymoxanil | 5 | 2 | 5 | 3 | 5 | 5 |
fludioxonil | 5 | 5 | 5 | 5 | 2 | 2 |
Fludioxanil MZ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 |
Thioftanatmethyl 2,5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Thioftanatmethyl 5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Thioftanatmethyl MZ | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
Thioftanate metil MZ + imidakloprid | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
5 - luar biasa; 4-sangat baik; 3- baik; 2 - lemah |
Perawatan berkualitas tinggi dengan fungisida dan desinfektan adalah penyemprotan volume sangat rendah dengan konsumsi cairan kerja tidak lebih dari 3 l / t. Hal ini dimungkinkan saat menggunakan atomizer disk pada permukaan yang berputar - roller hopper, meja inspeksi, atau peralatan khusus Mafex. Laju aliran yang diizinkan dari fluida kerja 10-20 l/t di rumah sakit salah dan tidak dapat diterima. Dalam situasi fitopatologi modern, pembasahan umbi yang jelas merupakan provokasi sadar untuk perkembangan penyakit bakteri. Setelah diproses di rumah sakit, bahkan pada malam penanaman, kentang harus dikeringkan .. Jika tidak, masalah dengan perkecambahan dan pembusukan umbi tidak dapat dihindari.
Sejauh ini belum ada fungisida yang memiliki aktivitas antibakteri. Untuk kumpulan kentang yang berharga dalam situasi sulit di jerman untuk melokalisir bakteri busuk basah, umbi ditaburi sebelum disimpan dengan kapur kering yang ditumbuk halus dengan dosis 20-50 kg per ton. Jeruk nipis tidak merusak kualitas meja umbi, tetapi setelah itu penampilannya menjadi tidak biasa. Jelas bahwa dalam hal ini kentang harus dicuci atau konsumen harus setuju untuk membeli kentang berlapis jeruk nipis.
Mencuci kentang sebelum disimpan adalah praktik pertanian yang sangat langka.. Masuk akal untuk mencuci kentang untuk menghemat banyak yang berharga ketika lendir busuk basah telah menyebar ke seluruh lot selama proses panen. Dalam hal ini, Anda tidak dapat menggunakan wadah submersible, hanya penyemprot. Hal ini diperlukan untuk memiliki beberapa arah nozel sehingga seluruh permukaan umbi dicuci bersih. Kentang yang dicuci sebelum pengeringan cepat dan wajib harus diperlakukan dengan disinfektan (hidrogen peroksida, asam benzoat, natrium hipoklorit, dll. dengan kecepatan penuh).
Serupa dengan langkah pengeringan dan pengawetan, jadwal untuk langkah pendinginan berikutnya juga harus mempertimbangkan kondisi batch kentang, yaitu suhu, kelembaban, risiko dan masalah. Dalam situasi normal, suhu udara ventilasi diturunkan pada laju 0,3-1,0 C per hari hingga kondisi periode penyimpanan jangka panjang utama tercapai. Mengukur suhu pulp adalah metode kontrol proses yang lebih akurat. Waktu terbaik untuk mengukur hasil pendinginan adalah pada pagi hari karena pendinginan dilakukan pada malam hari dengan suhu luar yang rendah. Ventilasi harus selalu menyala selama pendinginan. Setelah kondisi di dalam gudang stabil, ventilasi harian harus cukup lama untuk menjaga perbedaan tidak lebih dari 1,0 C antara wadah bawah dan atas atau lapisan pengisi, dan di belakang dan depan ruang penyimpanan. Lebih baik menjalankan kipas dengan siklus yang lebih pendek (2-4 jam aktif dan setidaknya 2 jam mati). Jadwal ini mengurangi fluktuasi suhu di dalam brankas. Jika kipas berhenti untuk waktu yang lama, umbi cenderung memanas; oleh karena itu, akan membutuhkan lebih banyak waktu untuk mendinginkan ke suhu penahanan.
Menurunkan suhu penyimpanan dengan cepat membantu mengurangi kerusakan akibat sebagian besar penyakit. Namun, prosedur ini bukan tanpa risiko untuk umbi dewasa yang normal. Salah satu kelemahan pendinginan cepat adalah bahwa umbi-umbian di dasar wadah dan di lapisan bawah gundukan dapat kehilangan turgor, menjadi rata di bawah tekanan dan menyusut secara berlebihan. Hal ini disebabkan oleh peningkatan suhu yang signifikan dari udara yang terlalu dingin yang digunakan untuk pendinginan cepat, yang menyebabkan penurunan kelembaban relatif. Akibatnya, udara di sekitar umbi-umbian dicirikan oleh defisit tekanan uap dibandingkan dengan kandungan air internal kentang. Hal ini menyebabkan air internal keluar dari umbi untuk menebus kekurangannya. Hilangnya kelembaban melemahkan kekuatan struktur seluler internal kentang. Kerugian kedua dari pendinginan cepat adalah bahwa selama cuaca hangat yang berkepanjangan di musim gugur dan bahkan awal musim dingin, setelah pendinginan, perlu untuk meminimalkan penggunaan udara luar yang segar untuk waktu yang lama (agar suhu di toko tidak naik), yang menghilangkan umbi oksigen dan menyebabkan akumulasi gas karbon dioksida. Benih yang terlalu matang akan sangat sensitif dalam situasi ini. Juga, suhu rendah dan peningkatan kadar karbon dioksida memperlambat proses penyembuhan luka. Pada saat yang sama, pendinginan cepat diperlukan jika ada risiko perkecambahan awal umbi. Risiko ini juga khas untuk musim saat ini, karena umbi menerima banyak panas dalam proses pertumbuhan selama musim tanam. Untuk alasan ini, varietas dengan periode tidak aktif yang pendek akan dapat berkecambah pada bulan Oktober - November, yang tidak diinginkan untuk kentang meja dan benih.
Akhirnya. Praktis tidak mungkin untuk mengecualikan kemungkinan masalah selama penyimpanan kentang jangka panjang. Setiap penanam kentang profesional mengalaminya secara langsung saat ditanam dan dipanen di bawah kondisi yang tidak diatur dan seringkali tidak optimal.Kontrol suhu dan kelembaban yang baik selama beberapa minggu pertama penyimpanan adalah satu-satunya faktor terpenting dalam keberhasilan semua penyimpanan jangka panjang. Bulan pertama penyimpanan sangat penting, karena selama waktu inilah Anda harus cepat kering, menyembuhkan kerusakan pada kulit dan mendinginkan produk dengan benar. Apakah masalah tersebut terkait dengan cuaca atau penyakit, suhu atau kelembaban, perhatian harus diberikan pada masing-masing faktor ini untuk mempertahankan massa dan kualitas umbi yang maksimal. Aliran udara pasokan yang cukup pada suhu dan kelembaban yang tepat sangat penting untuk kentang bermasalah. Prosedur sebenarnya untuk melakukan tahap pertama penyimpanan mungkin memerlukan kompromi untuk meminimalkan kerugian. Untuk menjaga kuantitas dan kualitas kentang dengan segala cara yang memungkinkan, spesialis yang berkualifikasi tinggi harus bertanggung jawab untuk penyimpanan dan segera membuat keputusan yang diperlukan, dan fasilitas penyimpanan kentang harus dibangun dengan benar dan dilengkapi dengan peralatan ventilasi aktif yang kuat.
Literatur:
1. Penyimpanan benih kentang / S.A.Banadysev. - M.: Knigovizdat, 2020. -292p.
2. Teknologi ventilasi aktif sayuran (edisi ke-2) / S.A.Banadysev, Yu.V.Patsyuk. - Minsk: Witposter, 2016. - 148 hal.
3. Banadysev S.A. Penyakit penyimpanan kentang. - "Sistem kentang", 2021. - No. 4, hal.42-47
4. XieT, Shen S, HaoY, LiWandWangJ. Analisis Perbandingan Keanekaragaman dan Dinamika Komunitas Mikroba pada Umbi Berpenyakit Selama Penyimpanan Kentang di Berbagai Wilayah Qinghai Cina. depan. Genet., 2022.-13:818940. doi: 10.3389.
5. Masalah Kentang saat Panen./Suberizer Inc. — 2019
penulis: Sergey Banadysev, Doktor Ilmu Pertanian Sains, "Teknologi Gen Doka"