Situs produksi Rusia dari perusahaan "Agustus" termasuk dalam implementasi proyek nasional "Produktivitas tenaga kerja". Di pabrik Agustus-Alabuga di Republik Tatarstan, penerapan prinsip lean manufacturing dimulai pada musim semi 2021. Sebagai hasil kerja sama dengan Pusat Kompetensi Federal (FCC), perusahaan menggandakan outputnya sebagai bagian dari proyek percontohan untuk mengoptimalkan produksi herbisida pada lini larutan berair. Sekarang dua lini produksi lagi sedang dipersiapkan untuk transformasi, dan untuk tiga tahun ke depan tujuan global 30/30/30 telah ditetapkan untuk pabrik: peningkatan produktivitas tenaga kerja sebesar 30%, peningkatan margin produk sebesar 30 % dan peningkatan produktivitas perusahaan menjadi 30 juta liter produk dalam setahun. Saat ini, situs produksi lain "Augusta", yang terletak di Republik Chuvash, sedang dipersiapkan untuk dimasukkan dalam jumlah peserta dalam proyek nasional - cabang Perusahaan "Augusta" JSC "pabrik Vurnarsky dari persiapan campuran".
Optimalisasi produksi herbisida pada lini larutan berair dari pabrik Agustus-Alabuga dipilih sebagai proyek percontohan, dalam kerangka yang direncanakan untuk menguji dan mengevaluasi metode produksi ramping di perusahaan Agustus. Baris ini menghasilkan persiapan "Augusta" untuk memerangi gulma di berbagai tanaman: "Tornado 500", "Tornado 540", "Selang Kering", "Ballerina", yang telah mendapatkan pengakuan dari petani. Tugas utama para ahli dan karyawan perusahaan adalah meningkatkan kapasitas selama musim puncak produksi dan meningkatkan efisiensi peralatan. Proyek ini dimulai pada Maret 2021.
Metode produksi ramping telah menunjukkan produktivitasnya: menurut hasil implementasi proyek enam bulan, output meningkat 100% (dari 380,9 menjadi 761,8 l / orang-jam), dan waktu proses dalam pembuatan satu batch produk (20 meter kubik) turun 48% (dari 23 menjadi 12 jam).
Poin-poin penting dalam mengoptimalkan kinerja lini terkait dengan menghilangkan kemacetan di antara siklus produksi yang berbeda - situasi di mana kapasitas terbatas dari satu bagian membatasi efisiensi bagian lain. Jadi, salah satu perubahan yang efektif adalah percepatan jalur pengisian obat. Setelah menerima konfirmasi bahwa indikator kualitas produk jadi memenuhi persyaratan spesifikasi teknis, waktu dari mulai memompanya ke tangki penyimpanan hingga mulai mengisi adalah 120 menit. Namun, melalui perhitungan, para ahli telah mengkonfirmasi kemungkinan untuk memulai pengisian obat lebih awal - sebelum pengisian akhir tangki penyimpanan. Setelah pengenalan langkah-langkah organisasi sebelum dimulainya pengemasan, serta perubahan dalam pendekatan ukuran persiapan yang dikemas, masa tunggu dikurangi menjadi 15 menit - hanya ini yang memungkinkan untuk mengurangi waktu produksi batch sebesar 27 %, dan meningkatkan output per orang sebesar 35%. Selain itu, dimungkinkan untuk membuat proses pemompaan produk jadi dan kontrol kualitasnya paralel.
Peran penting dalam meminimalkan waktu henti dan mengoptimalkan proses produksi dimainkan oleh pengenalan analisis produksi, penyeimbangan kembali lini produksi dalam hal meratakan produktivitasnya, meningkatkan logistik di dalam toko, menstandardisasi pekerjaan pada tahap dengan variabilitas operasi yang tinggi (termasuk pada panggung sebagai pelabelan). Sistem informasi untuk memantau dan menghitung efisiensi peralatan secara keseluruhan (IVAMS) diperkenalkan. Pada saat yang sama, karyawan yang terlibat dalam proses produksi menjalani pelatihan tambahan dalam program berikut: "Dasar-dasar Lean Manufacturing", "Implementasi Proyek Peningkatan", "Analisis Produksi", dll. Kondisi kerja ditingkatkan, standar untuk tempat kerja dan pembersihannya diperkenalkan, dan umpan balik diperkuat , menginformasikan dan keterlibatan setiap karyawan secara teratur dalam proses utama perusahaan, insentif material telah diperkenalkan untuk karyawan yang paling aktif dan teratur, termasuk kemungkinan pertumbuhan karier.
Implementasi program peningkatan produktivitas tenaga kerja di pabrik Agustus-Alabuga terus berlanjut. Fasilitas berikut adalah jalur konsentrat emulsi untuk produksi fungisida dan jalur konsentrat emulsi untuk produksi herbisida. Dua kelompok kerja yang relevan sudah beroperasi; di lini produksi fungisida, peta proyek sudah siap, analisis produksi telah dilakukan, dan peta aliran ideal dan target telah dikembangkan.
“Tujuan utama kami adalah beralih bekerja dalam mode produksi ramping secara berkelanjutan dan dengan keterlibatan semua karyawan kami, tanpa kecuali,” kata Vladimir Alin, Direktur Umum pabrik August-Alabuga. - Ini bukan slogan yang keras, tetapi kebutuhan langsung. Optimalisasi banyak proses kerja di perusahaan akan membantu kami memenuhi tugas ambisius menyediakan produk perlindungan tanaman kepada petani, dan partisipasi dalam proyek nasional untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja dalam hal ini sangat membantu."
Situs produksi Rusia lainnya - cabang Perusahaan JSC "Agustus" "Pabrik Vurnarsky dari persiapan campuran" - saat ini juga sedang bersiap untuk berpartisipasi dalam proyek nasional. Pada November 2021, seorang ahli dari FCC telah mengunjunginya. Juga, karyawan dan direktur pabrik Vladimir Sveshnikov menerima kolega dari kantor pusat perusahaan "Agustus" dan perusahaan "Agustus-Alabuga" untuk membahas rencana penerapan sistem produksi ramping.