Ketidaksejajaran bagian-bagian dari penanam kentang dan bekas sisir adalah masalah yang dihadapi hampir setiap penanam kentang. Apa yang menyebabkannya dan bagaimana mengatasinya?
Sergey Ariskin, Kepala Insinyur Proses, Agrotrade Company LLC
MASALAH DAN KONSEKUENSI
Kasus yang paling sulit adalah melempar umbi dari punggungan. Setelah lewatnya mesin sisir, sebagian umbi dikeluarkan dari sisir. Hasilnya adalah kelalaian dan kekurangan panen secara alami. Umbi uterus tetap berada di punggungan, tetapi terletak di dekat permukaan lateral punggungan. Karena itu, tanaman yang tumbuh dari umbi tidak menyadari potensinya untuk hasil. Selanjutnya, sebagian umbi menonjol dari punggung bukit dan berubah menjadi hijau. Bagian panen ini tidak lagi dikaitkan dengan kategori kentang yang dapat dijual. Jika offset relatif terhadap pusat signifikan, maka sangat mungkin bahwa selama panen bagian umbi akan dipotong oleh cakram pemotongan dari kombinasi tersebut.
SIAPAKAH SAJA?
Ada beberapa alasan mengapa ketidakselarasan muncul setelah menyisir. Masalahnya dapat disebabkan oleh medan yang sulit, fitur teknologi, kualifikasi operator mesin yang tidak memadai. Pertimbangkan setiap opsi yang mungkin secara lebih rinci.
1. Mendarat di lereng tak terhindarkan mengarah pada pembongkaran penanam kentang dan bekas sisir. Semakin besar perbedaan dalam massa traktor dan penanam kentang, semakin jelas pergeserannya. Traktor penyaradan tentu akan menyimpang dari gerakan bujursangkar.
2. Ketidaksejajaran arah pembajakan dan perlakuan pra-tanam dengan arah tanam juga menyebabkan pembongkaran penanam kentang. Pembajakan yang tidak memadai dengan sejumlah besar alur yang memisahkan diri dan punggung bukit yang berlipat memperburuk masalah ini. Pembajakan yang tidak memadai dengan sejumlah besar alur yang memisahkan diri dan punggung bukit yang berlipat memperburuk masalah ini. Tidak dalam semua kasus dimungkinkan untuk menanam secara ketat ke arah pembajakan. Arah pendaratan yang disarankan: utara ke selatan. Namun, tidak selalu memungkinkan untuk membajak dengan cara ini karena arah lereng. Membajak di sepanjang lereng menyebabkan pencairan tanah selama musim semi salju mencair.
3. Kualifikasi operator mesin adalah salah satu faktor penting. Ini sering menjadi penyebab utama umbi lateral. Kesalahan penebangan yang ditumpangkan pada kesalahan penanaman menyebabkan hasil yang menghancurkan.
Dan apa yang harus dilakukan?
Dimungkinkan untuk secara sebagian menghindari masalah ketidakselarasan. Arah gerakan yang direncanakan dengan hati-hati, komposisi unit yang dipilih dengan benar, operator mesin yang terampil - semua ini secara signifikan mengurangi kemungkinan umbi tidak berada pada sumbu baris. Tapi tidak mengesampingkannya.
Praktisi menggunakan metode lain.
Saya harus melihat, misalnya, solusi orisinal dalam situasi dengan keluarnya benih dari barisan: gigi ekstrem dicabut begitu saja dari drum penggilingan bekas sisir. Lebar kerja antar baris menjadi lebih kecil, dan umbi tetap di tempatnya. Tetapi pada saat yang sama, tidak mungkin untuk membentuk punggungan yang utuh.
Cara untuk menyingkirkan masalah, yang mengarah pada penurunan produktivitas dan sejumlah besar gumpalan tanah selama panen, masih harus dikaitkan dengan kategori "petugas pemadam kebakaran" dan hanya digunakan dalam kasus luar biasa.
Apalagi ada opsi lain. Mungkin yang paling efektif (meskipun yang paling mahal) adalah penggunaan navigasi GPS baik selama pendaratan dan saat memotong punggung bukit. Sinyal GPS standar tidak memberikan keakuratan yang diperlukan, perlu untuk menggunakan stasiun pangkalan dan penerima GPS dalam mode RTK. Layanan berbayar ini memberikan akurasi hingga 2,5 cm, yang cukup memadai. Selain itu, peralatan dan retrofit untuk traktor dan mesin pertanian akan diperlukan.
Dalam hal ini, penanam kentang trailed Grimme GL atau GB harus dilengkapi dengan pendorong.
Ada dua opsi:
- Penanam kentang dilengkapi roda pengarah yang dikemudikan. Dalam hal ini, saat memesan mesin baru, ia dilengkapi dengan distributor dan pengontrol elektro-hidroliknya sendiri. Melalui departemen suku cadang, hanya bagian mekanis dan silinder hidrolik yang dapat dipasang. Manajemen akan melalui badan katup, yang termasuk dalam sistem GPS.
- Peralatan penanam dengan drawbar khusus dengan silinder hidrolik. Ini adalah pilihan yang lebih murah, sehingga perlu mengubah penanam. Modernisasi semacam itu dilakukan oleh perusahaan yang terlibat dalam melengkapi unit dengan sistem GPS.
Juga, busur pendorong dipasang di bekas sisir. Dua opsi juga dimungkinkan di sini:
- Pemasangan pada mesin combing Grimme GF Series untuk perpindahan lateral otomatis.
Dalam hal ini, perlu untuk membongkar sensor, dan menghubungkan sistem kontrol hidrolik ke kit kontrol dengan sistem GPS.
2. Memasang pendorong khusus.
Sistem ini dibuat dan dikirim oleh pemasok yang terlibat dalam melengkapi unit dengan sistem GPS.
Menurut pendapat kami, sistem yang ditawarkan oleh pabrik GRIMME lebih sederhana dan lebih efisien. Disk di berbagai bagian lapangan, tergantung pada kepadatan tanah, memiliki daya rekat yang berbeda, dan oleh karena itu, ada kemungkinan bahwa dalam beberapa kasus keselarasan bagian perkebunan dan pemotong dapat terganggu. Selain itu, sistem ini menciptakan beban tambahan pada bodi mesin combing, tidak dirancang untuk ini. Sistem GRIMME menggerakkan mesin tillage relatif ke traktor melalui bingkai yang lebih tahan lama daripada lambung.
Nah, jelas bahwa sistem yang lebih sederhana dengan satu bantalan silinder hidrolik tidak hanya lebih dapat diandalkan, tetapi memiliki biaya lebih rendah.
Salah satu opsi yang paling ekonomis dan paling sederhana adalah hanya menggunakan sistem pendorong GRIMME saat membentuk punggungan. Pendaratan dilakukan baik menggunakan sistem penggerak paralel GPS yang sederhana, atau tanpa itu sama sekali. Saat memotong punggungan, sensor sistem penggerak otomatis pada generator sisir bergerak di sepanjang alur yang dibentuk oleh korslet penanam kentang. Sistem ini dapat diinstal pada pembentuk sisir GRIMME GF yang ada.
Perangkat berengsel yang tersedia pada pemotong frais dibongkar dan silinder hidrolik dipasang di tempatnya, batang yang bertindak sebagai jari-jari perangkat berengsel.
Ketika dikonfigurasi dengan benar, sistem ini menunjukkan hasil yang sangat baik. Jumlah umbi kehijauan menurun tajam. Selama panen, terutama dengan penggalian sisi, praktis tidak ada umbi yang rusak oleh sistem roda. Faktor penting - kelelahan operator alat berat berkurang secara signifikan.
Departemen layanan Agrotrade telah melengkapi beberapa mesin combing GF di berbagai pertanian.
PENGALAMAN PENGGUNAAN
Anatoly Yalin, Kepala LLC "F / X Yalina AP"
- Tahun ini, kami melengkapi kembali mesin combing GRIMME GF, melengkapinya dengan sistem kemudi, dan ini telah menjadi bantuan besar bagi perekonomian kami. Sebelum ini, masalahnya sangat akut: lahan di pertanian memiliki medan yang sulit, dan tidak semua karyawan memiliki kualifikasi tinggi. Akibatnya, bagian dari semak-semak kentang tumbuh di tempat-tempat lateral punggungan, umbi sering muncul di permukaan dan berubah menjadi hijau. Kami kalah dalam panen.
Sekarang kami mencatat bahwa sistem kemudi telah memfasilitasi pekerjaan pengemudi traktor, dan kualitas penimbunan telah meningkat. Combing sekarang jelas terpusat, kentang tidak bergerak selama pemrosesan. Ada hasilnya!
Vadim Golov, Kepala peternakan, Golov Vadim Nikolaevich
- Jika semuanya dibangun dan disesuaikan dengan benar, bekas punggungan yang dikonversi bekerja dengan sempurna. Sebelum sistem ini diperkenalkan, kami selalu memiliki kentang di sisi kami. Sekarang operator mesin sangat suka bekerja.
Informasi Kontak:
Perusahaan LLC "Agrotrade"
www.agrotradesystem.r
Telepon / Faks: (831) 245 95 04, 245 95 06
Mob tel.: 8 910 390 53 42
E-mail: AriskinSA@agrotradesystem.ru